一(yi)、操(cao)作前準備

  設備(bei)檢查(cha)：啟動前確認液壓(ya)系統(tong)無漏油(you)、輪胎氣(qi)壓(ya)達標（0.4-0.6MPa），剎車、轉向系統(tong)靈敏(min)；抱夾裝(zhuang)置螺栓緊固，鏈條 / 鋼(gang)絲繩無斷絲（≤3%）、變(bian)形(xing)，空(kong)載試運行(xing) 3-5 分鐘(zhong)，檢查(cha)儀(yi)表盤（油(you)溫≤60℃、電壓(ya)穩定）及報警(jing)裝(zhuang)置。

  環境確認：作(zuo)業區需平(ping)整堅實（坡度≤5°），無積水、松(song)軟地面(mian)；磚塊單垛高≤1.5 米，通道寬≥3 米，設置警示標識禁止無關人員進入。

  二、操作(zuo)規范(fan)

  負載管理：嚴格按額定載荷(he)（1-3 噸）作(zuo)業，禁止超(chao)載或偏(pian)載（重心(xin)偏(pian)移≤10cm）；抱夾需完全夾緊磚塊，提升至 20-30cm 后(hou)確認穩固(gu)再移動。

  行(xing)(xing)駛要求(qiu)：低速(su)行(xing)(xing)駛（≤5km/h），轉彎(wan)減(jian)速(su)至≤3km/h（半徑≥2.5 米），避免急剎 / 急轉彎(wan)；上下坡(po)直(zhi)行(xing)(xing)，＞10° 坡(po)度上坡(po)倒車、下坡(po)禁空擋(dang)滑行(xing)(xing)。

  精準定位：接近堆放點時(shi)微(wei)調對準，輕(qing)放磚塊防碰撞；多(duo)人作業需(xu)專人指(zhi)揮，采用標(biao)準手(shou)勢信號（如(ru)停止、前進）。

  三、安全防護

  人員(yuan)要求：操作人員(yuan)需培訓持(chi)證上(shang)崗，禁止酒后 / 疲勞作業(ye)(ye)（連續操作≤2 小時休(xiu)息 15 分鐘）；作業(ye)(ye)時穿戴(dai)安全帽、防滑手套，遠(yuan)離(li)轉動部件(jian)。

  應急處理：遇異(yi)響(xiang)、異(yi)味、異(yi)常振動立即按急停按鈕，切(qie)斷(duan)電源報修；磚塊滑落或設備傾(qing)翻風(feng)險(xian)時，迅(xun)速撤離至安全區，禁(jin)止強(qiang)行扶持。

 四、維(wei)護與停放

 日常(chang)保養：作業(ye)后清理抱夾及輪胎(tai)碎屑，每周潤滑銷軸、導軌(gui)（鋰基脂）；每月(yue)檢(jian)液壓(ya)油(you)雜質（顆(ke)粒≤20μm），每半年換濾(lv)芯，液壓(ya)油(you)使用≤2000 小時更換。

 停(ting)放規范(fan)：停(ting)平坦地面(mian)，抱夾降(jiang)至低，拉緊手剎、楔緊輪胎，露天覆蓋防雨(yu)布；長期停(ting)用（＞15 天）斷(duan)開電瓶(ping)負極，每兩周啟動怠速 10 分鐘防虧電。

 五、特殊場景應對

 夜間(jian)作業：開啟全(quan)車照明（亮度≥2000 流明），禁止單人操作，確(que)保(bao)視(shi)野清晰。

 雨季作業：減速至≤3km/h，避開(kai)積水＞15cm 區域，防(fang)止電機進水。

  通過(guo)嚴(yan)格執行操作規(gui)范、定期維護(hu)(hu)及針對性場景(jing)防護(hu)(hu)，可有效提(ti)升抱磚機使用安全性與壽命（正常使用 5-8 年(nian)），降低事(shi)故(gu)風險與設(she)備損耗。